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株洲高品质聚乙烯PE硅芯管厂商
<株洲>润星电力管材有限公司

敷设株洲PE硅芯管的管沟开挖时应注意保证沟底的平直性，高低必须平稳过渡，不得有明显高程差，做到沟底无硬坎，无突出的尖石砖块。管沟下底的设计宽度，应根据硅芯管排列宽度加20厘米（即每侧各加10厘米）确定，管沟下底宽度小不应小于30厘米，以便操作人员下沟摆放排列硅芯管。高速公路隔离带中或路肩铺设硅芯管，设计计算埋设深度和硅芯管排列宽度时，要考虑到防撞栏立柱安装时对硅芯管的影响。硅芯管的埋深：一般埋深为1米左右。管道与其他管网和建筑物地隔距应满足设计要求的同时，并和该管线的产权单位协商解决交越的距离和保护方式。HDPE硅芯管敷设施工质量控制过程，株洲PE硅芯管穿越地下管线及地下光（电）缆时应保护现有底下设施免受破坏。在特殊地段施工中，株洲PE硅芯管敷设因个按设计要求，施工中不应损坏管道防腐成和管道的跨越结构。硅芯管沟槽的清理、开挖应符合下列要求：a）硅芯管敷设前，应清理、平整管道一次回填土，沟槽应平整顺直。b）株洲PE硅芯管沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。

近几年来，欧美迅速发展起来的株洲PE硅芯管微缆、微管技术促使微缆、微管的制造和施工都取得了很大的进步。微缆比传统光缆外径小、护层材料少、成本低，因分批逐次布放在管道中，可减少初期光缆芯数。根据市场需要，可随时布放和抽换光缆，避免了布放8～10年后百芯以上光纤利用率才达30％的缺点。由于株洲PE硅芯管微缆外径小，可布放于内径很小的微管中，从而使管道的利用率提高数倍，这对缓解昂贵的管道资源是十分重要的。由于成熟的气吹布缆技术提高了光缆布放速度，减少了光缆接头，因此这一技术很快在欧美得到了商用。

株洲HDPE硅芯管生产过程中壁厚应该怎么控制？特别是非标产品的壁厚问题。解决方法：HDPE硅芯管的壁厚一般是由主机速度和牵引速度来共同决定的。主机速度和牵引速度成反比，也就是主机速度快，牵引速度慢，这样厚度就越厚。而主机速度如果是固定值，那牵引速度越快，壁厚就越薄。在生产两端厚度比较厚，中间厚度比较薄的非标产品时，速度的设定可按照公式 牵引速度=原来壁厚×原来的牵引速度/所要的厚度 来设定即可。PE硅芯管生产过程中压力怎么设定？多少 ？解决方法：株洲HDPE硅芯管的生产过程中压力主要就是真空压力一般控制在0.3-0.4Mpa之间就可以了， 保持一定的水位。株洲HDPE硅芯管产品受到南水北调中线工程的青睐，结合亮诚塑业多年的株洲HDPE硅芯管生产施工经验以及在南水北调中线工程中的实地施工情况，亮诚塑业技术部对南水北调中线工程株洲HDPE硅芯管施工方法做了如下总结。埋设通讯管道是南水北调中线工程中通讯基础设施施工的重要部分，全长约150万米。其中，内穿光缆的硅芯管是实现检测闸站与各级管理机构之间的通讯光缆安全运行的主要保护措施。南水北调中线有3 个通信监测站，沿渠道两侧巡渠路及倒虹吸顶部两侧全长度埋设保护连接光缆的硅芯管，埋设方式为左2 右4，埋设分为渠道沿线挖掘埋设和建筑物段非开挖埋设方式。

株洲HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节，也是问题较多的一个环节，株洲HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验，将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下，希望对朋友们有所帮助，若有不周之处，还请各位专家朋友不吝批评指教，同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流，共同学习，共谋发展。株洲HDPE硅芯管成品生产常见问题：生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。解决方法：引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法：株洲HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象。解决方法：引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。

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